2017年3月20日，百跃羊乳集团战略投资3.5亿新建工厂—百跃古象智能工厂生产试运行全面启动。百跃古象羊乳有限公司是百跃羊乳集团投资3.5亿元再建百跃古象万吨级智能样板工厂，项目占地30亩，总体设计本着“向空中要车间、向世界设备要品质、向两化深度融合要效益”的建设理念，建成具有行业工艺水平的羊奶粉生产线。

百跃古象智能工厂主体分为文化历程展览区、生产区、羊乳检测实验区、办公区、监控区，模块化的分布组合造就了百跃古象智能化新工厂从加工、生产、包装到存库、抽检流程的一体化和现代化新格局。形成了全过程的生产、研发、检测、追溯、管理等质量安全保障体系，全面提升羊乳制品企业产品质量安全。

百跃羊乳集团董事长孟百跃莅临百跃古象工厂，亲自指挥生产试运行，全面检查工厂乳品检测中心是否到位，生产设备安装是否安全，特别强调婴幼儿是父母的生命，企业必须做到一丝不苟，严格要求自己，精益求精；强调食品安全、生产安全就是企业的生命线。百跃羊乳集团把食品安全、生产安全、产品品质摆在生产经营的位。

国家有关部门领导小组，正在对百跃古象新工厂进行检查，检查生产设备、工厂安全卫生等级，百跃古象产品新标签等事项。

整个生产线由多个全自动控制集成模块组成。主要有配方研发、质量检测、立体仓库、电子追溯、大数据传输监控等。奶粉工艺生产线引进被专家的世界细菌、芽孢菌分离机，完全剔除细菌尸体在产品中的残留。采用MVR单效蒸发器，恒温进出物料（温度为60℃），保持低温生产，实现羊奶各营养成份不被破坏和流失。

与瑞典利乐公司合作开发温灭菌器VTIS，对浓度52%的浓奶进行直接温超短瞬间灭菌（143℃，0.33s）和闪蒸。采用静、动态流化床、旋风上排低温喷粉世界新工艺，多次附聚，使产品颗粒均匀速溶性更好。

整个生产系统由5个独立的计算机系统控制，全程自动切换、密相真空输粉系统等，避免人为的接触和微生物交叉污染确保产品质量，这将更有效的改善和保证产品质量。